鍋爐布袋除塵器有哪些不同種類?
1、干式機(jī)械除塵器,主要指應(yīng)用粉塵慣性作用、重力作用而設(shè)計的除塵設(shè)備,如沉降室、惰性除塵器、旋風(fēng)除塵器等高濃度的除塵器等,主要針對高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。
2、濕式除塵器依靠水力親潤來分離、捕集粉塵顆粒的除塵裝置,如噴淋塔、洗滌器、沖擊式除塵器、文氏管等,在處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的高濃度、大風(fēng)量的含塵氣體場合采用多。對較粗的,親水性粉塵的分離速率比干式機(jī)械除塵器要高。
3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設(shè)備。主要用在建材、冶金等生產(chǎn)過程中的排塵點,經(jīng)常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較不錯的含塵煙氣。
鍋爐布袋除塵器爐體設(shè)計采用全密封煅燒機(jī)理,窯內(nèi)不怕火保溫層采用多層不怕火材料,輕度好,爐內(nèi)不怕火保溫層設(shè)計壽命都在5年以上。為了的利用能源,爐窯上部和下部采用熱交換的方式,減少了熱量的散失。
它的功能是將鍋爐燃料煙氣通過進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣運(yùn)動,因此噴入的水被其融化成細(xì)小的水霧濕煙氣中的灰料,這樣,灰料與水滴發(fā)生了碰撞凝聚,是料徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶。達(dá)到一次除塵和脫硫,這些為灰料的分離做好充足的準(zhǔn)備,此后進(jìn)入筒體,降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽,在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成脫硫過程,被煙氣激起的水花,水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下,氣水同時抬開,使煙氣與石灰水充足反應(yīng),然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)水分離,水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池,并使煙氣完成第三次除塵與脫硫,凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)排入大氣。
鍋爐布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、灰斗加熱器(用戶根據(jù)需求可選用)、進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng)、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、清堵空氣炮、保護(hù)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。含塵煙氣進(jìn)入總進(jìn)入口煙道前,先須進(jìn)行溫度檢測,確定煙氣是否超溫或接近露點,當(dāng)煙氣超溫,自控系統(tǒng)會自動打開旁路閥。當(dāng)煙氣溫度正常時,則由總進(jìn)入口煙道經(jīng)進(jìn)入口擴(kuò)散裝置均勻分配到各除塵單元中。鍋爐除塵器布袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹,使積附在除塵濾袋表面的粉塵脫落,濾袋循環(huán)。被清掉的粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰閥排出機(jī)體。積附在濾袋上的粉塵被周期地脈沖噴吹清掉,使凈化的氣體正常通過,確定鍋爐布袋除塵器正常運(yùn)行。用微電腦承擔(dān)除塵器清灰控制和對溫度等運(yùn)行參數(shù)的實時控制。
鍋爐布袋除塵器啟動時的注意事項如下:
1、經(jīng)常檢查鍋爐布袋除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞,并應(yīng)及時維護(hù)或替換。
2、根據(jù)鍋爐布袋除塵器改造運(yùn)行阻力的變化波動,定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。
3、而且定期對鍋爐布袋除塵器設(shè)備上需潤滑的部位補(bǔ)充潤滑油。擺線針輪減速器每六個月替換一次齒輪箱內(nèi)的#2鈉基潤滑脂,軸承潤滑點每周補(bǔ)充一次#2鋰基脂。
4、需要根據(jù)鍋爐布袋除塵器除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量,確定排灰周期。
5、根據(jù)鍋爐布袋除塵器壓縮空氣系統(tǒng)中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期,其目的是防止潮濕空氣進(jìn)入布袋。
6、定期檢查鍋爐布袋除塵器差壓變送器是否有堵灰現(xiàn)象,及時進(jìn)行清理。
7、根據(jù)鍋爐布袋除塵器易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時替換。